Le réservoir d’air comprimé est destiné à son stockage. Généralement installé après le compresseur et le sécheur, il permet de stocker une quantité suffisante d’air à la pression de travail du compresseur. Cette capacité d’air évite un fonctionnement permanent du compresseur, assure une sécurité d’approvisionnement du réseau et une pression constante en cas de forte variation de la demande en air. 

Le réservoir d’air sur pieds en acier galvanisé est destiné aux installations de production d’air comprimé en tête de réseaux. Suivant la puissance du ou des compresseurs, la capacité du réservoir peut aller de 200 à 500 L. La galvanisation intérieur / extérieur offre une excellente résistance à la corrosion garantissant à l’utilisateur longévité d’utilisation et sécurité. Le réservoir d’air petite capacité (10 à 100 L) en acier peint est destiné à créer des réserves tampon sur le réseau de distribution, sur les machines, les vérins pneumatiques, etc.

Fonctionnement et équipement du réservoir d'air

Le réservoir en acier galvanisé comporte cinq orifices disponibles pour brancher les tuyauteries d’arrivée et départ en position horizontale ou verticale. Le réservoir doit être obligatoirement équipé d’une soupape de sûreté (voir la réglementation ci-dessous). Afin de garantir un bon fonctionnement, il doit aussi être équipé d’une purge en point bas et d’un manomètre. Les orifices non utilisés doivent être bouchés. Tous les accessoires nécessaires à l’équipement du réservoir d’air sont inclus dans un kit livrable avec le réservoir.

Les réservoirs d’air comprimé sont soumis aux directives CE 87/404 et CE PED 97/23. Leur utilisation est réglementée par le décret du 15 mars 2000 qui prévoit pour les réservoirs de PS > 4 bar et dont le produit PS x volume est supérieur à 200, une inspection tous les 40 mois par un organisme de contrôle notifié et une re-qualification tous les 10 ans. La date à prendre en compte pour le décompte est celle de la mise en service.
Chaque réservoir fait l’objet d’une traçabilité individuelle avec n° unique de fabrication gravé sur sa plaque signalétique et reporté sur son certificat de conformité et d’épreuve que l’utilisateur doit conserver pour être produit aux organismes de contrôle. Les soupapes équipant le réservoir sont soumises à différents textes réglementaires dont les principaux sont :
• pour leur construction, la directive CE PED 97/23 (appareil classé en catégorie IV)
• pour leur utilisation, les arrêtés du 4 décembre 1998 et celui du 15 mars 2000
Dans la pratique, une soupape de sûreté doit toujours être fournie avec son certificat de tarage. L’utilisateur doit conserver dans un dossier à la disposition des organismes d’inspection, les certificats de tarage, les fiches techniques et les notices de montage et entretien de l’ensemble des soupapes installées sur le site. La traçabilité de fabrication de la soupape est assurée par un numéro unique gravé sur chaque soupape et reporté sur le certificat de tarage et sur nos registres de fabrication.
De plus, chaque soupape doit être munie d’un dispositif d’essai (molette ou levier).

Nos réservoirs sont conformes aux directives CE 87/404 ou CE PED 97/23.
Nos soupapes sont conformes et homologuées suivant : CE catégorie IV, ISO 9001,
ASME section, ATEX, TÜV, UDT et VERITAS.

Réservoirs en acier galvanisé CORDIVARI, TER-MEC
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• Nos réservoirs d’air sont exclusivement destiné à l’air comprimé , à l’azote et au vide dans certaines conditions. Nous consulter pour des réservoirs destinés à d’autres fluides.
• La pression de service est limitée à 8, 11 bar ou 15 bar suivant les modèles.
• La température de service ne doit pas être inférieur à -10°C, ni supérieur à +60°C.
• Ces réservoirs ne doivent pas être installés en zone ATEX.

Le premier critère est la pression de service qui ne doit pas être inférieur à celle du compresseur. Le second critère est la capacité qui doit être en rapport avec la capacité du ou des compresseurs. N’hésitez pas à consulter notre service commercial.

• Avant toute commande de réservoir, vérifier l’accessibilité au lieu d’installation par rapport aux dimensions du réservoir.
• Avant son installation, le réservoir doit être déplacé sur sa palette de livraison ou par élinguage à l’aide de l’anneau de levage prévu.
• Il est recommandé de prévoir la fixation au sol des pieds du réservoir.
• Pour la purge en point bas du réservoir, nous recommandons le choix d’un purgeur capacitif.